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洛陽卓杰環保科技有限公司

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ZJ-13裂解爐聲波吹灰器

基本信息

  洛陽卓杰環保科技有限公司,位于世界文化名城洛陽,是洛陽市一家集電力設備研發設計、生產制造、施工安裝,售后服務為一體的高新技術企業。多年的研發和工程建設,形成了企業的核心隊伍。同時與中國科學院、電力試驗研究院等大專院校建立了常年合作伙伴。

  我公司一直從事吹灰器技術的研究和實踐,與國內外廠商和學術單位建立了密切合作關系,儲備了大量的設計、制造和施工技術。公司的核心技術人員在國內參與和獨立完成了許多大型示范工程。公司的吹灰器設備已國產化,可滿足國內用戶的需要,產品質量和性能均達到國際同類產品水平,在吹灰器領域、系統的設計、產品生產、工程施工和售后服務過程中,均建立了相應的體系,培養和造就了一批專業技術人才。公司引進世界最先進的吹灰器技術和生產管理模式,主要產品有:壓縮空氣型和蒸汽型、燃燒氣體型三大類。產品具有高能、低耗、兩大功能和節能、環保兩大特點,其結構形式多樣化,適合于電力、石化、冶金、建材等各類鍋爐,換熱器的清灰功能。公司遵照“以人為本、科技領先、不斷創新、優質服務、為市場提供節能環保新產品”的服務宗旨,服務客戶,服務社會。近幾年我們為用戶提供的吹灰器產品,深受客戶好評。我們真誠邀請國內外客商來公司考察與合作。

  公司運營建立了四大體系:

  吹灰器系統集成設計體系。集成設計是一個系統設計工程,公司融匯國內外先進設計理念,實現了自有的全新設計方式,適合本國地域的吹灰器,并使用多項技術:在公司自行研制集中控制系統實現遠程監控操作,維護等多項服務。

  吹灰器設備制造體系。前端的設計研發,精湛的隊伍,層層的質量把關是公司不斷推出優質產品的基礎保障。公司吹灰器制造體系有下列板塊構成:廣泛調研,匯市場所需信息;科研設計,不同類型及各種吹灰器;生產制造,科學嚴謹的管理,專業優秀的技工質量把關,完善的檢測設備,專業的檢測人員。

  吹灰器系統安裝體系。嚴格的培訓,專業的技工,科學的組織形成了獨有的吹灰器安裝隊伍,專業隊伍三大特點:1能力,能一次承接六十多臺鍋爐吹灰器系統指導安裝;2專業,安裝壓縮空氣型和蒸汽型、燃燒氣體型等多種類型吹灰器系統安裝;3多樣,能滿足各類鍋爐、換熱設備。

  吹灰器售后服務體系。售后維修服務的四個環節,保證了整個服務體系的主動、及時、高效。1.遠程(進程)監控,時時掌握所有運行設備情況,各參數一目了然;2.專業人員定時分析各類數據,所需維修保養,始于需要之前;3.監控與巡視相結合,主動出擊確保維修死角;4.專業維修隊伍,一流設施配置,確保國內四個小時電話答復,二十四小時整裝出發,保持客戶零投訴,是售后服務的不敗記錄。

  中國石化工程建設有限公司乙烯裂解爐是由南京工業爐廠生產的CBL-V型裂解爐,一共有8臺乙烯裂解爐,1#乙烯裂解爐、8#乙烯裂解爐目前運行狀況良好,煙溫度在110℃-120℃左右,2#乙烯裂解爐-7#乙烯裂解爐運行狀況不佳,排煙溫度最高達到168.14℃.經我公司技術人員與中石化武漢分公司有關技術人員現場交流,1#乙烯裂解爐、8#乙烯裂解爐安裝有吹灰器,進行定時定向進行吹灰。2#乙烯裂解爐-7#乙烯裂解爐沒有安裝吹灰器,積灰造成熱效率降低,排煙溫度升高。

  目前大部分裂解爐的對流段均設置有吹灰器,但使用效果普遍不理想,因燃料油品粘度大,煙氣中的油焦、硫化物、礦物質容易粘附在爐管表面和翅片之間,同時煙氣對爐管有一定的腐蝕,腐蝕產物也容易粘附在爐管的表面,長時間的運行后,爐管表面和翅片之間積累的污垢越來越多,嚴重影響對流傳熱的效果(見下圖)。因結垢導致煙氣出口溫度逐步升高,最高時可達180℃以上,熱效率降低,負壓操作難以保證。

  在乙烯裂解爐對流段安裝的吹灰器主要有兩種類型,即蒸汽型和聲波型。蒸汽吹灰器雖然吹灰效果好,但蒸汽吹灰器設有轉動部件,容易出現機械磨損或漏氣的現象,導致吹灰效果變差。近年來,燕山、上海、齊魯、揚子和天津等乙烯裝置在部分裂解爐上使用了聲波吹灰器,但聲波吹灰器對黏稠性聚合物(灰)沉積到對流段翅片管上的情況基本不起作用。當吹灰效果不好時,各裝置基本采用酸洗或熱水沖洗的方法,對對流段進行清洗。裂解爐輻射,對流段爐襯為耐火磚和陶瓷纖維,不能接觸水,同時爐管排列層數多,因此不能采用浸泡或低進高出的循環清洗方式,只能選用噴淋清洗的方式.而噴淋清洗存在的最大問題就是清洗液與污垢接觸時間短,且容易出現清洗死角.特別是爐管排列層次多,污垢較厚時,清洗效果難以保證.造成清洗效果差,腐蝕率高及襯里損壞,費用高等問題.

  針對目前狀況,我公司經市場調研,技術論證,結合蒸汽吹灰器效果好容易損壞,聲波節能耐用的特點,針對乙烯裂解爐對流段研發出蒸汽聲波旋流吹灰器,蒸汽聲波旋流吹灰器具有蒸汽吹灰器的熱沖刷效果又有聲波吹灰器的節能耐用特點,蒸汽聲波旋流吹灰器采用乙烯廠現有中壓蒸汽源

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  在乙烯裂解爐對流段安裝的吹灰器主要有兩種類型,即蒸汽型和聲波型。蒸汽吹灰器雖然吹灰效果好,但蒸汽吹灰器設有轉動部件,容易出現機械磨損或漏氣的現象,導致吹灰效果變差。近年來,燕山、上海、齊魯、揚子和天津等乙烯裝置在部分裂解爐上使用了聲波吹灰器,但聲波吹灰器對黏稠性聚合物(灰)沉積到對流段翅片管上的情況基本不起作用。當吹灰效果不好時,各裝置基本采用酸洗或熱水沖洗的方法,對對流段進行清洗。裂解爐輻射,對流段爐襯為耐火磚和陶瓷纖維,不能接觸水,同時爐管排列層數多,因此不能采用浸泡或低進高出的循環清洗方式,只能選用噴淋清洗的方式.而噴淋清洗存在的最大問題就是清洗液與污垢接觸時間短,且容易出現清洗死角.特別是爐管排列層次多,污垢較厚時,清洗效果難以保證.造成清洗效果差,腐蝕率高及襯里損壞,費用高等問題.

  針對目前狀況,我公司經市場調研,技術論證,結合蒸汽吹灰器效果好容易損壞,聲波節能耐用的特點,針對乙烯裂解爐對流段研發出蒸汽聲波旋流吹灰器,蒸汽聲波旋流吹灰器具有蒸汽吹灰器的熱沖刷效果又有聲波吹灰器的節能耐用特點,蒸汽聲波旋流吹灰器采用乙烯廠現有中壓蒸汽源。

管網壓力(最小/正常/最大)

MPag

1.4/1.6/1.8

溫度(最小/正常/最大)

270/295/330

  利用原有吹灰器預留孔,每臺乙烯裂解爐對流管束安裝54臺蒸汽聲波旋流吹灰器,分為6組運行,每組9臺蒸汽聲波旋流吹灰器同時吹掃。母管采用DN80無縫流體鋼管,支管采用DN40無縫流體鋼管。蒸汽聲波旋流吹灰器伸入乙烯裂解爐對流段中間,距離爐墻1米,蒸汽聲波旋流吹灰器及爐內蒸汽管采用0Cr25Ni20材料,爐外蒸汽管線采用20G。閥門采用防爆電磁氣動閥,控制系統采用防爆控制柜。吹灰程序為總閥開→暖蒸汽管線→疏水→一組吹灰……九組吹灰→休息時間→總閥開→暖蒸汽管線→疏水→一組吹灰……九組吹灰→休息時間進行循環自動運行。如果定時定量吹灰,排煙溫度應在在110℃-120℃。吹灰效果如下圖。

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